回转支承的润滑保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键步骤。以下是详细的润滑保养步骤:
一、准备工作
了解润滑要求:
查阅回转支承的使用说明书,了解推荐的润滑脂类型、润滑周期和润滑量。
根据工作环境和载荷条件,选择合适的润滑脂,如高温、高负荷环境下应选用耐高温、高负荷的润滑脂。
准备润滑工具:
准备黄油枪或手动油泵等润滑工具,并确保其清洁、无损坏。
准备适量的润滑脂,并确保其质量合格、未过期。
停机并清洁:
在进行润滑保养前,应停机并等待回转支承冷却至常温。
清洁回转支承表面的灰尘、油污等杂质,确保润滑脂能够均匀涂抹。
二、润滑操作
涂抹润滑脂:
将润滑脂均匀涂抹在回转支承的滚道、滚动体和保持架等部位。
对于带齿圈的回转支承,还应在齿圈上涂抹适量的润滑脂。
注意涂抹量要适中,避免过多或过少。过多可能导致润滑脂溢出,污染周围环境;过少则可能无法形成有效的润滑膜。
加注润滑脂:
使用黄油枪或手动油泵将润滑脂通过注油嘴加注到回转支承内部。
加注时要缓慢、均匀,避免用力过猛导致润滑脂溅出或损坏注油嘴。
加注量要根据回转支承的规格和使用说明书来确定,一般应使滚道内充满润滑脂,直至从密封装置处溢出为止。
三、后续检查与记录
检查润滑效果:
润滑完成后,检查回转支承的旋转情况,确保无异常噪音和振动。
观察润滑脂是否均匀分布,有无泄漏现象。
记录润滑情况:
记录润滑脂的类型、加注量、润滑时间等信息,以便后续跟踪和查询。
定期检查润滑记录,确保润滑保养工作按时、按量进行。
四、注意事项
避免杂质混入:
在润滑保养过程中,要避免杂质、水分等混入润滑脂中,以免影响其润滑效果。
定期更换润滑脂:
根据回转支承的使用情况和工作环境,定期更换润滑脂,以确保其润滑性能。
遵循安全规范:
在进行润滑保养时,要遵循相关的安全规范,如佩戴防护手套、避免润滑脂溅入眼睛等。